在制造业智能化转型的浪潮中，青岛汉缆股份有限公司(以下简称“汉缆股份”)凭借持续的创新积累与行业领先的技术实力，再次交出亮眼成绩单。9月4日，工业和信息化部公示2025年度卓越级智能工厂名单，汉缆股份——全生命周期数智化管控电缆智能工厂成功入选。这一荣誉不仅是对汉缆在智能制造领域深耕成果的高度认可，更彰显了其在行业中的标杆地位。

　　汉缆股份成立于1982年，历经四十余年的稳健发展，现已成为集电缆及材料、附件系统、状态检测系统、输变电工程总包于一体的技术密集型企业。公司拥有国家级企业技术中心、博士后科研工作站以及中国线缆行业唯一的“国家高压超高压电缆工程技术研究中心”，技术底蕴深厚。此次入选国家级“卓越级智能工厂”，表明其在设计生产经营数据集成、制造装备智能管控、生产过程在线优化、产品全生命周期与供应链协同、多场景系统级智能化应用等方面均达到国内领先水平，具备显著的行业引领作用。

　　在智能制造体系构建中，汉缆股份创新性地将智能工厂总体架构与集团“分散投资、集中管控”的产业布局深度融合，通过工业互联网平台搭建“一中心多基地”协同管控模式，为集团网络化布局提供强有力的技术支撑。围绕“全流程数智化电缆智造”核心目标，汉缆股份集成自动化、信息化、智能化前沿技术，部署涵盖数据分析、智慧办公、物联网、数据服务的一体化平台，在设备层、控制层、执行层、管理层构建起四维协同体系，实现十大生产基地生产数据实时互通、资源高效调配，公司生产协同效率较传统模式提升20%以上。

　　与此同时，汉缆股份打造了覆盖全业务链条的全生命周期管理体系，集成ERP、MOM、CAPP、WQS、SRM、EMS、BI等核心系统，打通销售、研发、质量、生产、采购、财务、行政、人事八大业务领域的数据壁垒，实现流程无缝对接与数据闭环流转。从订单接收、工艺设计、生产制造到质量检测、物流交付，各环节高效协同，构建起企业高效运转的数字化中枢，为可持续发展注入强劲动力。

　　作为中国电缆行业的领军者，汉缆股份始终积极响应国家“工业4.0”与“中国制造2025”战略号召，以四大核心举措构建全价值链电缆智能制造生态系统：

　　1“一核多极”协同管控

　　以工业互联网平台为核心，结合数字孪生技术构建四维协同体系，实现十大基地生产数据实时共享、协同排产，破解集团化管理难题。

　　2“软硬兼施”筑牢基建

　　双轨并行推进智能制造基础设施建设——一方面引进国际顶尖自动化生产设备，另一方面对存量设备进行智能化改造，同步部署工业机器人集群、AI在线检测设备，打造柔性生产线;通过“5G+工业互联网”项目实现关键设备100%联网，确保生产过程全流程可控。

　　3“运维创新”延伸价值

　　研发高压电缆全生命周期智能运维服务系统，依托多维度传感网络实时监测运行参数，首创“双传感器动态标定”技术，精准预测电缆绝缘寿命，构建“制造-运维-服务”完整价值链闭环。

　　4“自主研发”打通全链

　　自主开发制造运营(MOM)平台，构建计划排产、生产执行、质量追溯、设备运维、能源管理五维一体化架构，与ERP、LIMS等系统深度集成，实现从订单到交付的端到端全流程数字化管理。

　　面向未来，汉缆股份将以此次入选国家级“卓越级智能工厂”为契机，持续深化智能制造战略，加大核心技术研发投入，进一步巩固和扩大行业领先优势。同时公司还将积极布局海缆、氢能源等新兴业务领域，全力朝着“国际高压超高压电缆行业全产业链领军者”企业愿景不断迈进，为中国线缆行业的高质量发展持续贡献汉缆力量。